EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料，在多个领域都有应用。
1、优良低热性能：高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大：从低倍数8倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向资料穿透资料后抵达另一边。此时封闭一边的冷凝水阀翻开蒸汽进汽阀。EPP包装一同使相对面的蒸汽进汽阀封闭，冷凝水阀翻开以使蒸汽从相反的方向喷出。假如模具内有薄的法兰则蒸汽是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的资料也能够得到蒸融。
压力坚持：横向通蒸汽后需求经过压力坚持或双面蒸融进程。在此进程中翻开蒸汽进汽阀，封闭冷凝水排放阀使压力逐步抵达峰值。
epp材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。作为EPP泡沫加工技术领域中的者，EPP具有以下特点：●比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料； ●耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大； ● 缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用； ● 可以的回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。
以上信息由专业从事epp汽车制品加工厂家的普饶于2024/5/8 11:00:51发布
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