EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料，在多个领域都有应用。
1、优良低热性能：高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大：从低倍数8倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
冷却：在通入蒸汽后模具内部的温度一般会抵达140℃。为了确保产品的顺畅脱模有必要使模温下降至70℃。脱模：跟着内部压力的革除以及温度下降到容许的脱模温度即可进行脱模操作。烘干定型：一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要坚持空气单调通风情况出色。
在长链支化聚存在的条件下，纳米粘土的加入并未对聚／纳米粘土复合资料的结品行为和结晶形态产生明显影响。
epp泡沫材料制成的产品目前有很多种，包括epp玩具、epp保温板、epp汽车保险杠、epp汽车座椅等等。特别是汽车行业和包装行业，对于材料的强度和抗冲击性能都有很高的要求，epp材料为什么能够在这两种行业中大量应用呢，下面我们就来看看epp材料的抗冲击优势分析。
Epp材料本身的压缩强度很高，能够承受42.7kpa的压缩强度，高于石墨eps的2kpa0，橡塑25kpa的效果，弹性模量0.45mpa高于聚乙烯交联和橡塑泡沫，所有发泡材料中的。在包装行业中的防护效果，不怕运输途中的货物挤压，从而导致产品受损。
以上信息由专业从事汽车epp制品加工的普饶于2024/5/16 8:13:58发布
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