干喷异常
现象描述:虽然漆膜表面光滑,但漆膜表面光泽异常偏低。
喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、底漆太差或底漆未干就喷面漆。2、稀释剂太差或加了不合适的添加剂。3、素材前处理不当或喷漆手法不对。4、素材质量太差。5、高湿低温时漆膜干燥太慢。6、溶剂蒸气在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。预防措施:1、选择正确种类和比例的稀释剂。2、选择正确的喷漆手法:枪距,扇形,气压。3、使用合适的喷房, 确保喷房有良好的空气流通。
自动喷漆设备工作稳定性自动喷漆设备工作稳定性应不低于99。5%, 这意味着每周96小时的工作时间里,非计划停机时间不能大于30分钟。喷漆室内会有两种油漆的应用,漆膜厚度要求,漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自机器启动后到喷漆结束,喷涂6-8车零件,节拍时间30分钟以内完成。
喷漆设备与能源输出口及设备主体进行连接。客户负责提供连接工作所需要的各种资源,喷漆设备生产厂家应负责设备的安全接地。同时喷漆设备厂家应尽早向客户提供所需的基建要求,并应确认客户计划安装的地面是否满足自动喷漆机及其附属设施的强度要求,如果现有地面需要加固或重新做地基,由厂家负责此项工作,并应包括在生产厂家提案中。
自动喷涂设备设计原则需遵循方自动喷涂设备设计原则需遵循方设计时应结合用户现有厂房布局和喷漆生产作业流程需要,运用精益思想设计出流程合理、快速、结构紧凑、性能先进、操作维修方便的布局图。同时并充分考虑到用户生产发展的需要,以实用、耐用为原则,整体协调、喷涂设备先进、物流顺畅,排列整齐美观,仪器仪表安装位置便于检测、维修、操作和观察的目的进行设计布局。
自动喷涂系统组成有喷漆房环境改造(包括喷漆房+抽送风系统+空调系统+温湿度及送排制系统+废气处理系统+废水处理系统+无尘空间等等)+自动喷涂系统等。整个喷漆房为无尘空间,总体指标要求为:恒温恒湿;空气流速0.4~0.6m/s;温度18~30℃(精度±5℃);湿度50%~65%(精度±5%);空气清洁度(粒径<10μm)<300粒/cm3、尘埃量<4.5mg/m3,喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度(GB50073)标准要求,喷漆房人货进出需配置风淋室、风幕,以去除人货的粉尘,防止粉尘进入。(需提供详细的方案来支撑说明人能达到喷漆室为万级洁净度其余为十万级洁净度(GB50073)标准)。1号喷漆室内腔尺寸由各供应商根据大小进行设计,2号喷漆室内腔尺寸为3000*3000*2800mm满足喷涂2m长圆管和400*400*600mm零件要求。
以上信息由专业从事喷漆厂家的普饶于2024/7/31 10:02:03发布
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