双涂面漆线的冷却段规格及数量以设计方案图纸为准,内板不锈钢板SUS304-1.5,外板彩涂板SS41-1.5,内外钢板厚0.426mm,夹芯为阻燃岩棉。 抽废气装置及冷却鲜风供给装置,壳体SS41 δ=1.2mm ,与共用车间抽废气风机。抽风调节装置蜗轮式刻度调节器。
自动喷漆室顶部设置恒压室,采用顶部整体均匀送入新风,风速不低于0.3m/s。风机采用工业用产品,风机采用防爆风机,喷漆室采用封闭式设计,采光良好。喷漆室内的照明设施应布置合理,便于维修,照明灯具须防爆、防漆雾附着。喷漆室内的照度大于400LX。喷漆室进出口应设置自动关闭门,防止喷漆时产生的漆雾外逸,进出口门及顶升装置应与、输送悬挂链控制系统关联,工件到达预定位置后,门关闭,顶升装置顶升到位,启动喷漆操作;喷漆结束复位、顶升装置复位后,门打开,工件输送悬挂链开启运行。
自动喷漆设备运行时间为 8 小时/班,油漆为聚氨酯油漆,日用漆量约 30KG/班。处理后的水质符合《污水综合排放标准》、(GB18918-1996)一级排放标准、处理后的水质符合《大气污染物综合排放标准》、(GB14554-1996)二级排放 。自动喷漆设备制造标准需遵循GB-14443 涂装作业安全规程、 涂层烘干室安全技术规定,GB-7691-2003 涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 ;GB-15607-1995 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全;GB-14773-93—静电喷枪及其辅助装置安全技术条件以及其他现行国家、行业的其它有关标准。
可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。 节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。
以上信息由专业从事家电喷涂代加工推荐的普饶于2024/7/16 9:11:00发布
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