苯可单程完全转化，并获得高纯度的。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下,通常利用催化重整 生产的苯和富氢为原料），具有较好的经济效果。
苯加氢制的工业生产方法很多，所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同，关键在于确保苯完全加氢的同时，及时移出反应热，控制反应温度及停留时间，限制异构成环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。气相法反应压力较低，反应温度较高，反应产物不需分离催化剂；液相法生产能力大，反应条件温和，可采用低纯度(55％)的氢气，可不设氢气循环系统。
与水、苯、、丁醇、、乙醇、等组成二元共沸混合物，其中本品含量(%)分别为：91.6、48.8、68.7、 81.5、90.5、32.0、44.0、58.8，共沸点(℃)分别为： 69.5、77.6、64.8、74.7、79.8、53.0、71.6、77.9。与水和乙醇、水和、乙醇和苯等组成三元共沸混合物，其中其他两组分含量分别为：4.7+ 19.7、8.5+10.0、30.4+10.8，共沸点(℃)分别为：62.6、66.6、63.05。也可与水+乙醇+苯组成四元混合物，它们的含量(%)为7.1+17.4+ 21.5，共沸点为62.19℃，另一组四元共沸混合物为：6.1+19.2+20.4，共沸点62.14℃。
环己烷一步氨氧化制备肟反应的研究
肟主要用于生产尼龙-6和工程塑料,是一种重要的化工原料,而氨肟化制备肟是合成己内酰胺的关键步骤。传统工业中肟的生产方法主要是羟胺法,该方法不仅中间步骤多,还因为羟胺和大量硫酸的引入,造成了严重的环境污染,同时副产大量低值硫酸铵,使得生产效益受到影响。因此,人们一直致力于开发新的合成路线。
随后发展出了肟化的多步液相催化法等,但这些方法一般都需经多步反应合成,工艺繁琐。由此可见,简化和绿色工艺已成为今后肟生产工艺的主要研究方向。从合成研究和工业生产的角度来看,利用环己烷氨氧化反应一步生成肟是很有现实意义和研究挑战的。采用环己烷为原料,在、氨水以及催化剂的共同作用下,氨氧化生成肟,探索了一条由环己烷一步合成肟的路线。
以上信息由专业从事环己烷厂家供应的瑞明威于2024/6/18 10:36:20发布
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