GMP车间净化特点是指在生产药品和医学器械时，为了保证产品质量和安全性，所采取的一系列净化措施和技术。这些措施和技术通常包括空气净化、水净化和灭菌等方面。其中，空气净化是指通过过滤、吸附、紫外线消毒等方法，将车间内的空气中的微粒、有害气体、病毒等杂质去除或降低到一定的水平，以保证生产环境的洁净度。水净化是指通过沉淀、过滤、消毒等方法，将车间内的水中的微粒、有害物质、病毒等杂质去除或降低到一定的水平，以保证生产用水的洁净度。灭菌是指通过高温、高压、紫外线等方法，将车间内的空气、水中的微生物消除或抑制其生长繁殖，以保证产品的质量和安全性。
车间净化是指在工业生产中，通过一系列措施对空气、设备等进行清洁和消毒。以下是几种常见的车间隔净化的方法：1.物理过滤法：采用滤纸或活性炭等材料制成的吸附装置来去除悬浮颗粒物和其他有害物质的方法称为机械除尘（又称干式捕集）。其优点是结构简单、便于维护管理,但阻力损失大，占地面积较大．一般用于处理粗粒径粉尘源的初段收尘工艺流程；缺点是不能除去黏状粘结性烟气中的微细纤维丝絮绒及其它非分散气体分子及液滴固体粒子在电场中被电极收集成为导体时与灰尘一起向灰斗输送而无需再经卸料器排入大气;由于没有形成可被压缩的中层含大量静止无序排列的气体则不易再次回收利用因此该种方式已被袋式的脉冲喷吹型空预器和布袋吸咐型的脱硫吸收塔所取代。
无菌车间净化需要遵循一定的步骤和标准，以确保生产环境达到卫生、安全和产品的要求。首先,无尘室洁净车间的设计应根据产品需求以及工艺流程进行规划布局。在平面布置上应分区域开展不同的作业，并且要设置缓冲设施,以避免不同区域的空气相互渗透污染；同时还应合理地安排物流走向.另外要根据《制药工业厂区建筑设计规范》对温湿度等的要求严格控制好进出的人员数量及鞋底的处理.将参观走廓尽量设在通道旁边使物品与人员不要交叉往返运输以减少尘埃的产生.同时满足相应的高度尺寸的净高才能确保室内维持规定的压力差值范围以达到人货出入门的设计合理性（即受感面外窗进风系统的回风口）。
以上信息由专业从事天津GMP车间净化工程的思卡恩于2024/6/19 12:55:21发布
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