阀杆直径多转阀杆，如果电动装置允许的Z大阀杆直径不能通过阀杆，电动阀就不能组装。
因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于开式杆的外径。对于一些旋转阀和许多旋转阀的暗阀杆，虽然没有考虑阀杆通径的问题，但在选择时应充分考虑阀杆通径和键槽尺寸，这样组装才能正常工作。
如果输出转速阀的启闭速度过快，容易产生水击。因此，应根据不同的操作条件选择合适的启闭速度。
电子控制阀在工业自动化仪表中是一种非常沉重的仪表设备，由于其结构简单，主要部件都由外壳覆盖，再加上管道安装过程，所以人们往往没有注意到。但是，它的工作状态会直接影响到自动控制过程，比如调节阀一旦出现问题，操作人员就会忙的忙脚，还会涉及到系统运行、生产安全、产品质量、环境污染等。下面介绍电控阀的安装调试及典型故障的分析和处理
安装管道过滤器法，对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带使用的调节阀，工作不正常，其气路节流口堵塞是常见的故障。因此，带工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀4.加大节流间隙法，如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
外接冲刷法，对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。
因此，可以通过简单地去除阀头或阀座的点蚀来进行粗磨。 介质研磨是为了消除密封表面上的粗糙线条，并进一步提高密封表面的平整度和光滑度。 粒度为280＃-W5的细粒砂纸或细粒磨料膏，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度； 同时更换相应的棉卷，并且棉卷应该干净。 完成后，阀门的接触面应变亮。 如果您用铅笔在阀头或阀座上打几下笔，然后将阀头或阀座转一圈，则铅笔线应抹掉。 精磨是气门磨的Z后一步，主要是为了改善密封表面的光洁度。 细磨时，可用W5或较细的零件用油，煤油等稀释，并且阀的阀头用于磨削阀的阀座而不用用戏剧性的方法，这更有利于密封。 密封面。
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