硅橡胶分热硫化型（ 高温硫化硅胶HTV） 、室温硫化型（RTV）， 其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
硅橡胶不经塑炼即可混炼， 一般均采用开炼机操作。混炼中要保持低辊温（不超过50 ℃），短时间。生胶加入时先包前（慢） 辊， 混炼吃粉时转包后辊， 所以宜两面操作。包辊后即可加入配合剂， 待混合均匀， 胶料全部包辊及表面光滑即可。硅橡胶质地柔软， 混炼切割时要用腻子刀。混炼后的胶料要经过一定时间（＞24 h） 停放， 以利于配合剂分散， 使用前必须经过回炼。混炼胶宜随炼随用， 时间过久， 硫化胶性能会降低。
又可把带有活性官能团的液体橡胶分成两大类:一类是活性官能团位于分子结构的两端的，称之为遥爪型液休橡胶;另一类是活性官能团在主链星无规分布的，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带端基官能团的聚会物。非遥爪型液体橡胶只能在分子内交联，使分子末端产生很多自由链段，因而，硫化胶的定伸应力、疲劳性能等物性较差，使用上受到限制，主要用作胶粘剂、密封胶等。而遥爪型液体橡胶。经过主链增长或交联，其结构与周体橡胶相近，物性和用途均可与固体橡胶相匹敌。目前，制造浇注制品的常用液体橡胶有聚氨酯橡胶、硅橡胶和二烯类橡胶等。
与固体橡胶相比，液体橡胶的分子量较低，通常在10000以下，在低于100℃的温度下，其粘度小于150Pas，成型加工比较方便。液体橡胶的加工特点是:可用泵进行输送，可浇注成型，并可借助某种方法(如链扩展或交联，或两者并举)进行硫化。液体橡胶在进入模具后，可和一般的热固性树脂一样，在模具内完成扩链和交联，亦即就地聚合而成为成品。某些液体橡胶可在室温下硫化，也可在应用现场进行硫化。
以上信息由专业从事天津硅胶板报价的万鑫宇绝缘于2024/7/26 11:13:40发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/tjwxyjy-2792011923.html
