PEEK板材，中文名称为聚醚醚酮板材，是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韧性和刚性，它具备优良的耐疲劳性，在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能，PEEK板加工的零部件广泛应用在接件、热交换制件，阀门衬套、深海油田制件，在机械、石油、化工、、轨道交通、电子和医学等领域都有广泛的应用。
PEEK板材主要特点:
1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；
2、 耐腐蚀，出色的耐腐蚀性
3、 耐磨损，出色的耐磨损特性；
4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；
5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；
6、 抗蠕变，出色的抗蠕变性；
7、 阻燃性 ;
peek是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、器械零部件等。
PEEK型材或者peek注塑零件在受热时会产生内部应力，对于加工要求较高的零件，加工前需要做一个退火处理；另外就是加工时如果单面的切削量过大也会造成变形，可以两面均匀加工或者减少单次的加工量；重要的是加工时一定要添加冷却液。
PEEK加工出现变形的情况，一般是以下原因：
1、材料内部应力没有完全去除干净
2、刀具的选择不合适，到时切削热过大
3、加工冷却不充分
4、装夹变形
5、材料问题
PEEK材料应用广泛，PEEK材料早期在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 ，由于PEEK材料具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK材料是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK材料第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK材料还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和设备。
PEEK加工，PEEK具有出色的机械加工性能，不管是常规的车、铣加工，还可以适应磨、滚齿、焊接等工艺。
但是在注塑加工时，任需要注意以下问题：
1、加工改性PEEK牌号时，需要注意刀具的磨损；
2、磨削加工时，需要注意砂轮的冷却；
3、铣加工时，需要注意去除料过多，带来的加工变形；
4、虽然PEEK的韧性较好，攻牙时一般不会出现开裂，但是需要防止攻牙屑缠绕
以上信息由专业从事天津PEEK棒加工的万鑫宇绝缘于2024/6/21 11:29:48发布
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