硅橡胶分热硫化型( 高温硫化硅胶HTV) 、室温硫化型(RTV), 其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
硅橡胶不经塑炼即可混炼, 一般均采用开炼机操作。混炼中要保持低辊温(不超过50 ℃),短时间。生胶加入时先包前(慢) 辊, 混炼吃粉时转包后辊, 所以宜两面操作。包辊后即可加入配合剂, 待混合均匀, 胶料全部包辊及表面光滑即可。硅橡胶质地柔软, 混炼切割时要用腻子刀。混炼后的胶料要经过一定时间(>24 h) 停放, 以利于配合剂分散, 使用前必须经过回炼。混炼胶宜随炼随用, 时间过久, 硫化胶性能会降低。
又可把带有活性官能团的液体橡胶分成两大类:一类是活性官能团位于分子结构的两端的,称之为遥爪型液休橡胶;另一类是活性官能团在主链星无规分布的,即所谓在分子结构内带官能团者,称为非遥爪型液体橡胶。当然,也有既带中间官能团又带端基官能团的聚会物。非遥爪型液体橡胶只能在分子内交联,使分子末端产生很多自由链段,因而,硫化胶的定伸应力、疲劳性能等物性较差,使用上受到限制,主要用作胶粘剂、密封胶等。而遥爪型液体橡胶。经过主链增长或交联,其结构与周体橡胶相近,物性和用途均可与固体橡胶相匹敌。目前,制造浇注制品的常用液体橡胶有聚氨酯橡胶、硅橡胶和二烯类橡胶等。
与固体橡胶相比,液体橡胶的分子量较低,通常在10000以下,在低于100℃的温度下,其粘度小于150Pas,成型加工比较方便。液体橡胶的加工特点是:可用泵进行输送,可浇注成型,并可借助某种方法(如链扩展或交联,或两者并举)进行硫化。液体橡胶在进入模具后,可和一般的热固性树脂一样,在模具内完成扩链和交联,亦即就地聚合而成为成品。某些液体橡胶可在室温下硫化,也可在应用现场进行硫化。
以上信息由专业从事天津硅胶板报价的万鑫宇绝缘于2024/7/26 11:13:40发布
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