铁矿干式磁选机有多种型号的产品,一般对于磁铁矿、磁赤铁矿等一些磁性较强的矿产来说,我们需要采用中磁磁选机或者是弱磁磁选机进行选矿,具体的结构多为永磁筒式磁选机。对于一些镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿等磁性较强的金属矿产来说,我们多采用强磁磁选机进行处理,磁场强度平均在15000GS左右,因为对于弱磁性矿物来说,10000GS以上的强磁磁选机才能保证较好的选矿效果和选矿回收率。
以我国具有代表性的赤铁矿来说,我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细,通过磨矿过程可以使赤铁矿与脉石全部单体解离,在强磁场磁选中,可以很好的保证选矿效果和选矿回收率。一般来讲,强磁选作业用作抛尾拖泥,具有其他工艺不能比拟的优点,一般一道磁选很难达到选矿指标,经过两道高强磁选矿后,才能达到市场要求的品位。
磁选的应用磁选是利用磁力清除物料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行分选的过程。通常将待选矿物按比磁化系数x的大小分为四类:①强磁性矿物,x>3000×10-9m3/kg,主要有磁铁矿、钛磁铁矿和磁黄铁矿等;②中等磁性矿物,x=(600~3000)×10-9m3/kg,有钛铁矿、假像和半假象赤铁矿等;③弱磁性矿物,x=(15~600)×10-9m3/kg,主要有赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿和黑钨矿等;④非磁性矿物,x<15×10-9m3/kg,有白钨矿、石英、长石、方铅矿、金和萤石等。
硫化锌精矿加压浸出方法硫化锌精矿加压浸出方法,涉及一种将铁闪锌矿中铁锌进行分离提取的工艺,是将硫化锌精矿用锌电积的电解废液浆化,再添加木质磺酸钠,用蒸汽将矿浆加热到60~80℃,然后用压力泵将预热后的矿浆泵入卧式压力釜中,向矿浆中加入氧气,经搅拌桨搅拌,使空气与矿浆充分混合,在温度为135~155℃、压力为0.8~13MPa的条件下,使铁闪锌矿中的ZnS与硫酸进行化学反应后直接浸出。本工艺有利于加快浸出反应,改变了传统焙烧工艺中烟气制酸的不足,含元素硫的渣可堆存,锌的浸出率高,铁浸出率低,浸出液可用常规除铁工艺除铁,除铁后溶液可直接并入传统炼锌工艺的净化工序。
黄铁矿磁选机黄铁矿磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用***广泛的、通用性高的机种之一。种情况,导致磁性成分的回收率下降,主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细,磁力不足以克服流体阻力等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位下降,原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力,颗粒粒度越细,料浆浓度越大,颗粒间相互作用力越明显。
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