铁矿干式磁选机有多种型号的产品,一般对于磁铁矿、磁赤铁矿等一些磁性较强的矿产来说,我们需要采用中磁磁选机或者是弱磁磁选机进行选矿,具体的结构多为永磁筒式磁选机。对于一些镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿等磁性较强的金属矿产来说,我们多采用强磁磁选机进行处理,磁场强度平均在15000GS左右,因为对于弱磁性矿物来说,10000GS以上的强磁磁选机才能保证较好的选矿效果和选矿回收率。
以我国具有代表性的赤铁矿来说,我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细,通过磨矿过程可以使赤铁矿与脉石全部单体解离,在强磁场磁选中,可以很好的保证选矿效果和选矿回收率。一般来讲,强磁选作业用作抛尾拖泥,具有其他工艺不能比拟的优点,一般一道磁选很难达到选矿指标,经过两道高强磁选矿后,才能达到市场要求的品位。
磁选的应用磁选是利用磁力清除物料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行分选的过程。通常将待选矿物按比磁化系数x的大小分为四类:①强磁性矿物,x>3000×10-9m3/kg,主要有磁铁矿、钛磁铁矿和磁黄铁矿等;②中等磁性矿物,x=(600~3000)×10-9m3/kg,有钛铁矿、假像和半假象赤铁矿等;③弱磁性矿物,x=(15~600)×10-9m3/kg,主要有赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、软锰矿、硬锰矿和黑钨矿等;④非磁性矿物,x<15×10-9m3/kg,有白钨矿、石英、长石、方铅矿、金和萤石等。
硫化锌精矿加压浸出方法,涉及一种将铁闪锌矿中铁锌进行分离提取的工艺,是将硫化锌精矿用锌电积的电解废液浆化,再添加木质磺酸钠,用蒸汽将矿浆加热到60~80℃,然后用压力泵将预热后的矿浆泵入卧式压力釜中,向矿浆中加入氧气,经搅拌桨搅拌,使空气与矿浆充分混合,在温度为135~155℃、压力为0.8~13MPa的条件下,使铁闪锌矿中的ZnS与硫酸进行化学反应后直接浸出。本工艺有利于加快浸出反应,改变了传统焙烧工艺中烟气制酸的不足,含元素硫的渣可堆存,锌的浸出率高,铁浸出率低,浸出液可用常规除铁工艺除铁,除铁后溶液可直接并入传统炼锌工艺的净化工序。
黄铁矿磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用***广泛的、通用性高的机种之一。种情况,导致磁性成分的回收率下降,主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细,磁力不足以克服流体阻力等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位下降,原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力,颗粒粒度越细,料浆浓度越大,颗粒间相互作用力越明显。
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