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起重机起升应迟缓稳定，禁止左右晃动。起吊臂终止前，严禁换挡和另外做2个姿势。
当起重吊装荷载做到或贴近较大 额定值荷载时，严禁学会放下起吊臂。
吊车起吊时，汽车驾驶室内所有人不可走动，起吊物不可超出汽车驾驶室顶端，禁止负载行车。大型设备移位定位
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履带底盘伸缩式时，应符合下述规定:
1)起吊臂的伸缩式应在起吊前开展。起吊全过程中必须伸缩式时，起吊荷载不可超出其额定电流的50%。
2)吊臂外伸后，臂的长短不可超过下吊臂的长短，吊臂的仰角不可低于总长的相对标准值。
3)起重机吊臂外伸时，起重吊钩应相对降低，务必考虑挪动滑轮和固定不动滑轮中间的少要求间距。大型设备移位定位
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当起重机械的净重贴近起重机械的容许起重吊装工作能力时，务必在起吊前开展试吊，认真仔细起吊物件和机械设备是不是有出现异常转变，确定安全性准确无误后才可起吊。
二根之上钢丝绳起吊时，每根钢丝绳的承受力应匀称，钢丝绳与等分线的交角不可超过30°。大型设备移位定位
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起重机在电力线路周边吊装时，工业设备与电力线路的近期间距应符合表1.2.2的要求。
若用两部起重机起吊机器设备时，起重机的容许荷载一般应降低额定值荷载的20%。大型设备移位定位
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起重吊装作业前，应提早对起吊作业地区内的安全性情况开展查验确定。清除起重设备回转半径范畴内及走动方位地区内所存有的阻碍物;清除机器设备內外、船头上及安全通道上的残留原材料、工具等;设定安全性警戒标志，区划警示地区，并设专职人员监测，不相干人员不允许根据或滞留。大型设备移位定位
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变电器室室内空间窄小，起吊变电器时避免 变电器夹伤作业人员。按变电器起吊规定设定起吊，避免 起吊全过程中毁坏机器设备。验电时务必戴带绝缘性的手套，按额定电压应用验电器。在机器设备两边各相或路线各相各自验电。验证机器设备或路线的确无电后，将要维修机器设备或路线做短路故障接地装置。大型设备移位定位
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起重吊装安全事故的防范措施：致伤、高处往路面运送物品时,运用绳捆紧吊下。吊装时,不可在预制构件上堆积或悬架零星物品。零星原材料和物品务必用吊笼或镀锌钢丝绳、商业保险绳绑扎坚固后才可以吊装和传送,不可随便投掷2、预制构件务必捆扎坚固,吊装点应根据预制构件的重1心部位,吊升时要稳定,防止震动或晃动3、吊装预制构件时,速率不可太快,不可在高处滞留太久,禁止猛升急剧下降,防止预制构件掉下来。大型设备移位定位
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起重吊装安全事故的防范措施高处作业施工队伍应立在实际操作服务平台或轻巧人字梯上エ作吊装层需设临时性安全性防护网杄或采用别的安全防范措施登高作业用人字梯、临时性工作台应捆扎牢固;人字梯与路面交角以60-70°为宜,工作台起点、跳板应刮平捆扎,禁止出現挑头板。大型设备移位定位
以上信息由专业从事大型设备移位定位的安特设备搬迁于2024/7/4 7:03:02发布
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