导致磁粉离合器卡死的原因分析
一、导致磁粉离合器卡死原因：
1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边，若未在开机前做激磁，就会导致磁粉离合器出现卡死现象。
2、磁粉离合器制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。
3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。
4、使用劣质磁粉会造成卡死。
二、针对上述情况，建议可采取以下解决措施：
1、在选择购买磁粉离合器时，zui好选择质量有保证的产品。
2、在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。
3、正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转。
对于传递转矩大的轴承式磁粉离合器，其制造材料须经适当的热处理及良好的磁性能。天机传动磁粉离合器具有运转平稳，在启动、无噪声、制动状态下、无振动、运行、无冲击。优良的散热性能，良好的退磁性，响应速度快。
天机传动轴承式磁粉离合器广泛应用在印刷、纺织、电线电缆、造纸、冶金等行业中，另外磁粉离合器还可用于过载保护、缓冲起动、调速等。阻力转矩，不会引起无用的发热量且连结圆滑，无冲击连结时的冲击，能够无冲击的圆滑启动、停止。
磁粉离合器的安装和保存及使用方法
1.在运输途中不得承受猛烈撞击，应存放于干燥、空气流通的场所，防止受潮和灰尘进入，并远离酸碱等腐蚀性物品。
2.磁粉离合器和制动器均需水平安装，不得竖立或倾斜安装。
3.磁粉离合器和制动器与动力源或负载联接时，建议采用弹性联轴器，且同轴度不大于±0.03mm。
4.磁粉离合器分输入轴和输出轴，两者不能反装，否者影响散热和降低传递功率。
5.新购置的磁粉离合器和制动器由于运输过程中的震动，磁粉很可能会集中于一处，甚至是出现卡死现象。稍用力活动输入轴和输出轴，使之脱开。若无法脱开，可整体翻动或用橡皮锤轻轻敲击外壳，使之震散。
6.新安装的磁粉离合器和制动器，为使磁粉均匀，性能稳定，应在20-30%的额定电流下，运转10秒后断电，再通电，反复几次，进行跑合，保证磁粉流动性和均匀分布。（长时间停机的设备也应当如此）。
7.在使用过程中，如果短暂停机，建议将控制器电流调至额定电流的3~5%左右，使磁粉保持原有位置。
8.使用冷却水时，应注意表面温度不得低于40℃，以免结霜。风冷或水冷都应根据实际使用情况来进行判断。可对水温和流量进行调节，保证温度在使用范围内。
9.在设计中，如果可能会出现温度过高，建议安装热电偶等检测元件，对磁粉离合器或制动器进行检测报警。
10.磁粉离合器和制动器的安装应远灰尘、高温、结露、风雨、油箱、水箱、潮湿等场合，防止内部受潮生锈，以及磁粉发生板结现象。
微型磁粉离合器是由输入轴与输出轴合并的而成的一种自动化执行元件。在两轴之间的空间填有颗粒状的磁粉，当磁粉性线圈导电时，就会产生磁力和磁粉生产硬化现象，在连续滑动之间把转矩传达，当磁性线圈不导电时，转矩不会从输入轴传达输出轴。
微型磁粉离合器具有可轻松进行大范围的控制、连续滑动、扭力稳定、运转安静、散热性好、使用寿命长等特点。自然冷却微型磁粉离合器的激磁电流虽小，但却可以输出较大转矩，从而可以很方便地组成自动控制系统。此外当激磁电流发生变化时，与之对应的磁场强度也随之同步响应，而也因此具备优越的响应速度。 当激磁电流保持不变时，其输出之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动转矩无差别。因此微型磁粉离合器可以非常稳定地输出恒定转矩。离合器的结构离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用，使两者之间可以暂时分离，又可逐渐接合，在传动过程中又允许两部分相互转动。
以上信息由专业从事YOSEEN磁粉离合器现货的台湾研新于2024/7/24 6:44:21发布
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