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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切，高精度剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要，其代表设备的整体加工精度，其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少，因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿，先进的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求，具有板形闭环控制系统的现代先进冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子，首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。
1.剪切，是火焰切开效率的几十倍
2.出产本钱低，是火焰切开本钱的几十分之一
3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面（梯形等变截面）
4.钢板加工后直线度好，刺，加工端面规整，无需矫正即可直接运用
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纵剪线裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。
纵剪机结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。
纵剪的缺点：不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。
纵剪线的优点：结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。
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以上信息由专业从事热轧卷纵剪机组价格的太原华冶设备于2024/7/10 10:47:04发布
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