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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪机加工中腰部折痕的处理方法
A. 缠绕刀造成的腰部折痕：如果产品一侧围裙外径过小，钢带会被刀夹住。预防方法是尽可能增加胶圈高度，不要有刀痕。然而，在窄条和多条加工场合使用分层操作可以有效防止滚刀。
B. 原料形状造成的腰部折痕：钢板中间张力大的钢卷纵向切割时，开卷机上也会产生腰部折痕。三辊切边可以有效防止。
C. 卷绕机膨胀鼓叶片产生的腰部折痕：一层钢卷与膨胀鼓紧密接触。膨胀时会产生腰部折痕。水平切割钢带头时注意平直角度。头部的折叠、弯曲等变形部位用锤子，使其光滑紧致，可有效防止。
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大型纵剪机组厂商在进行使用的时候，它其实也就是会使带料两边上都会产生毛刺。这个时候，我们其实也就是会以裁切0.2mm薄铜为例，就它的单边间隙来讲，其实也就是应该是0.015mm，当其轴肩位差为0.005mm的时候，就算已经比较小了，不过，对于其两边的间隙上其实也就是会变成0.01mm与0.02mm，就上下雌雄刀的对称性上也就是会发生变化了。
就大型纵剪机组厂商处于此情况下的时候，对于铜板的裁切质量上也就是会保证不了，当切的是又窄又厚的铜板的时候，会因为两侧变形上的不一样，就会使带料发生侧弯现象。
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纵剪机组安全操作规程：
1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。
2按剪切条料的规格安装刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。
4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。
5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。
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以上信息由专业从事大型纵剪机组厂商的太原华冶设备于2024/8/8 11:19:56发布
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