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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪加工也称为“分条工艺”。是指将金属钢卷经过上卷、纵剪、校平、收卷，加工成所需宽度带卷的工艺过程。
纵剪机设备广泛用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家,并为各冷轧厂配套出产酸洗设备中的放料、剥壳、夹送、清洗、平直、收卷、等机械设备.企业出产的纵剪扁钢出产线广泛用于钢格板的厂家.
纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条从头卷绕成卷。据有操作便利,切开质量高、材料利用率高、切开速度无级调速等特色。主要结构是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。
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纵剪线裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。
纵剪机结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。
热轧卷纵剪机组采购技术智能化的提升，首要要说的是张力控制技术的改善，原来张力控制采用的是磁粉离合器，但是随着行业需求的不断完善，渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大，鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了，而且其还实现了自动化智能化控制张力。
其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献，它不仅使得张力系统更加的，容易操作，而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。
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纵剪机在加工过程中造成板材出现腰折痕分为很多种情况，要根据出现的位置来判断原因，所以预防措施也得有针对性。首先以卷刀产生的腰折痕来说，有效的防止方法就是在不产生刀印的前提下，尽可能加高橡胶圈的高度。
其次有时候原理材料的形状不复合要求比如边缘毛刺太多等因素也会造成腰折痕，如果是这种情况我们就只能采用三只辊边进行纵剪加工，才能有效避免折痕的产生。
还有一种情况就是在纵剪线的收卷机胀缩鼓板材时有时也会导致腰折痕的出现，这种现象纯粹是操作不当造成的只有我们对于钢带头部横剪时的直角度稍加注意就可以有效避免了。
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以上信息由专业从事热轧卷纵剪机组采购的太原华冶设备于2024/4/30 12:50:54发布
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