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纵剪线裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。
纵剪机结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪线通电后正确操作流程
确保纵剪线整条生产线的连接线路无误之后，则是给金属纵剪分条机通电，通电之后不得随意将电控门打开，并用手去触摸电气文件防止触电伤人，而且操作者在操作纵剪线的时候要集中注意力。
1.要确保纵剪线试机的操作者熟悉作业流程，并严格按照作业流程操作，且具有上岗资格证。这其中也包括操作者的自身不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖口扼紧（装卸刀具除外）。都是为了确保操作者在操作纵剪线时的安全。
2.纵剪线上料小车上料的时候要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。同时要确保金属材料在开卷机上的位置要准确。
3.纵剪线不得随意打控制箱门，分条机并用身体或手、头部、去接触到传动部分；目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近；不得将身体靠在机器任何部位；同时纵剪线在运转过程中不得用手去触摸滚轮；
4.下料时要注意将卸料臂滑轮，以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部。
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纵剪线刀片变弯的原因：
纵剪线在对板料进行加工的时候，如果纠偏装置调节的速度太快或太慢，那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行排查，然后在对金属纵剪线的精度进行调整，再对板料的收卷和张力问题进行控制，当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整，当卷料在进行钢板轧制的时候，没有消除内应力，内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上，使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力，那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲，在纵剪机对板料进行分条的时候，刀片的间隙调整不合理，导致出现毛刺，间隙越大毛刺会越大越多，在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺，边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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挑选纵剪线需要考虑哪些方面?
一、纵剪线作为小型设备，其主要功能的完成过程中功耗是比较小的。国产纵剪线在制作过程中因为技能认识缺乏，多以大功率满足功能要求。在一些设备中，因为结构或操作等原因，选用吸料边方案较为适宜，然而在设计不合理时也无法将料边吸出。
二、纵剪线在运用过程中总会出现关于一些品种的材料很难进行分条。例如在分切BOPP白膜时分切速度比较高，分切质量也比较满意。然而在分切PE印刷品时纵剪线就体现的勉为其难，速度不高，分切质量较差。纠其原因我们就可以发现还是设备在设计加工控制方面体现出来的不足，导致分切功能不稳定。
三、所有纵剪线制作出来基本上都是可以运用的，但机器的可操作性和稳定性是国产设备中一个长期不足。纵剪线的上卷下卷，断料穿料，刀架调整，刀片替换以及设备的正常保养修理等一些经常性操作问题一直让许多操作者感到不满。
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以上信息由专业从事二手纵剪机组厂商的太原华冶设备于2024/5/5 11:34:03发布
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