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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子,首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序运用,是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。
1.剪切,是火焰切开效率的几十倍
2.出产本钱低,是火焰切开本钱的几十分之一
3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面(梯形等变截面)
4.钢板加工后直线度好,刺,加工端面规整,无需矫正即可直接运用
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纵剪线裁剪动力:采用进口伺服控制技术,速度快,噪音小,寿命长。模具:采用进口合金钢制造的模具,具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点,模具制造工艺完全按照高速冲模具加工,维护、拆装、研磨尤其方便,减少劳动强度。送料动力:采用交流同步伺服电动机,具有响应快,定位精度高,低噪音,制动热埙小,寿命长等特点。
纵剪机结构:纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪机调试前需要做哪些准备?
1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动,应及时拧紧。
2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。
3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。
4.在了解了机器各部件的结构和原理后,操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。
5.接通电源,进行空载试验。
6.然后启动电机。此时,我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定,是否有明显的噪音。如果没有,我们可以
7.调整系统压力,保持压力值稳定,按顺序做几个剪切顺序。
8.将剪切材料平放在工作台上,调整剪切长度和角度,然后剪切。气缸行程到位后,保持压力2-5秒,然后对系统进行耐压试验,注意观察是否有漏油。如果是这样,须在系统卸压后排除。
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关于纵剪线工作中相对曲率的分析介绍
对于纵剪线相信大家都有些或多或少的了解,但不知道大家对纵剪线相对曲率有多少了解?不了解也没关系,开平机冷扎材料中的缺陷有纵向卷曲、横向翘曲、扭曲和边缘镰刀弯现象。在卷制带料时,会引发纵向卷曲和横向翘首缺陷。卷料的内表面相对于末卷制材料的外表面产生一个纵向延伸。纵剪线是全线保持高度自动化、连续化和张力平稳的关键设备。
纵剪线的相对曲率分析对于上排矫直辊整体倾斜调整的开平机,对于上排矫直辊整体平行调整的纵剪线,若矫直机出口侧没有一个能单独可调的矫直辊,则板材将不能被完全矫平,板材在经过所有校平辊后将获得较小的均一残余曲率,如果开平机出口侧没有一个能单独可调的校平辊,板材将不能被完全开平。
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以上信息由专业从事大型纵剪机组价格的太原华冶设备于2024/5/14 12:57:18发布
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