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等离子切割,在切割过程中出现断弧问题,其原因是有很多的,所以下面小编就来简单分析一下其中的一个原因,具体内容如下。
等离子切割切割时断弧,其可能是因为火花发生器不能自动断弧所造成的,其具体的,可能事控制线路板的元件失调了,或者是火花发生器的放电电极间隙不合适所造成的,这时应对电极进行检查,对间隙进行调整,或是更换控制板,以便能够解决问题。
能够切割中厚板的方式有很多,如激光切割和水刀切割,他们切割出的工件漂亮,加工成本太高,加工范围小,加工速度慢,而且太厚的中厚板无法加工。数控等离子切割,也是可以加工中厚板的,较薄的板材用数控等离子加工还可以,太厚的板材也无法切割的,所以数控火焰切割机就成了选择,数控火焰切割机加工成本较低,加工速度中等,对于较厚和较薄的中厚板都能切割,并且切割质量好,操作简单,工人轻易可以上手。
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本公司小编为您分享:中厚板焊接加工焊后热处理
(1)焊后热处理可帮助焊缝金属内扩散氢的溢出,有效降低焊缝金属内的氢含量。降低焊缝出现冷裂纹的倾向,同时也有效预防中厚板母材的层状撕裂的产生。
(2)与中厚板连接焊缝焊接完毕后,应对焊缝及中厚板母材整体热处理,保证消除焊缝及中厚板内部的焊接残余应力,减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。
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下面提高中厚板切割质量及提的方法:
切割效率的高低会直接影响到中厚板钢材的利用率以及切割质量。现在,计算机辅助系统已经被广泛应用,连数控切割行业也不例外,所以产生了一些的切割技术,有:
全时切割:使用计算机辅助系统,在普通电脑上进行整张中厚板套料和余料板套料,为数控切割机提供切割程序,从而有效提高数控切割机的切割生产效率了。
高套料切割:主要是用于数量多而复杂且形状极不规则的零件,过计算机机辅助技术实现整板套料和共边套料,能提高中厚板的利用率,从而有效避免局部套料和局部切割产生的大量剩余材料。并能对剩余钢材进行重复套料和使用,提高钢材的利用率。
共边切割:是节省切割耗材有效方法,使用计算机辅助技术,合理运用共边切割的方法,可以完成多个零件的连续切割,从而提高生产效率。
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本公司小编为您分享:中厚板焊接加工
用数控火焰切割机切割中厚板时,其有可能会出现切割面倾斜这一现象,从而会影响到切割质量。而且,如果问题比较严重的话,那么还会阻碍切割的正常进行,所以我们要引起重视,及时解决这一问题。究其原因,主要是由割炬运行与割件行走不同步所造成的,因此它们要保持同步才行,以避免出现该问题。
设备在使用过程中,还有可能会出现“常明火”等现象,这主要是因为接头管道出现漏气所致,或者是其点火时间不对等,所以这也是要及时解决和避免的。
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以上信息由专业从事中厚板焊接加工的太原嘉迎兴于2024/6/17 12:05:20发布
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