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等离子切割，在切割过程中出现断弧问题，其原因是有很多的，所以下面小编就来简单分析一下其中的一个原因，具体内容如下。
等离子切割切割时断弧，其可能是因为火花发生器不能自动断弧所造成的，其具体的，可能事控制线路板的元件失调了，或者是火花发生器的放电电极间隙不合适所造成的，这时应对电极进行检查，对间隙进行调整，或是更换控制板，以便能够解决问题。
能够切割中厚板的方式有很多，如激光切割和水刀切割，他们切割出的工件漂亮，加工成本太高，加工范围小，加工速度慢，而且太厚的中厚板无法加工。数控等离子切割，也是可以加工中厚板的，较薄的板材用数控等离子加工还可以，太厚的板材也无法切割的，所以数控火焰切割机就成了选择，数控火焰切割机加工成本较低，加工速度中等，对于较厚和较薄的中厚板都能切割，并且切割质量好，操作简单，工人轻易可以上手。
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本公司小编为您分享：中厚板焊接加工焊后热处理
(1)焊后热处理可帮助焊缝金属内扩散氢的溢出，有效降低焊缝金属内的氢含量。降低焊缝出现冷裂纹的倾向，同时也有效预防中厚板母材的层状撕裂的产生。
(2)与中厚板连接焊缝焊接完毕后，应对焊缝及中厚板母材整体热处理，保证消除焊缝及中厚板内部的焊接残余应力，减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。
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下面提高中厚板切割质量及提的方法：
切割效率的高低会直接影响到中厚板钢材的利用率以及切割质量。现在，计算机辅助系统已经被广泛应用，连数控切割行业也不例外，所以产生了一些的切割技术，有：
全时切割：使用计算机辅助系统，在普通电脑上进行整张中厚板套料和余料板套料，为数控切割机提供切割程序，从而有效提高数控切割机的切割生产效率了。
高套料切割：主要是用于数量多而复杂且形状极不规则的零件，过计算机机辅助技术实现整板套料和共边套料，能提高中厚板的利用率，从而有效避免局部套料和局部切割产生的大量剩余材料。并能对剩余钢材进行重复套料和使用，提高钢材的利用率。
共边切割：是节省切割耗材有效方法，使用计算机辅助技术，合理运用共边切割的方法，可以完成多个零件的连续切割，从而提高生产效率。
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本公司小编为您分享：中厚板焊接加工
用数控火焰切割机切割中厚板时，其有可能会出现切割面倾斜这一现象，从而会影响到切割质量。而且，如果问题比较严重的话，那么还会阻碍切割的正常进行，所以我们要引起重视，及时解决这一问题。究其原因，主要是由割炬运行与割件行走不同步所造成的，因此它们要保持同步才行，以避免出现该问题。
设备在使用过程中，还有可能会出现“常明火”等现象，这主要是因为接头管道出现漏气所致，或者是其点火时间不对等，所以这也是要及时解决和避免的。
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以上信息由专业从事中厚板焊接加工的太原嘉迎兴于2024/6/17 12:05:20发布
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