铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，灰缝尺寸应符合要求。
铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。
表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。
粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。
2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，薄的可以达到12㎜。
3、由于原材料的优势和工艺改造，超薄铸石板大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。
4、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度达到0.06～0.07g/㎝2。
5、摩擦系数低，超薄铸石板越磨越光滑，不会挂料。
铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。微晶铸石板原料选择与生产工艺合理匹配是保证生产正常运行的基础，而制品的显微结构将终决定着制品质量和成品率。铸石板是一种高强度、高耐磨的高科技工业防护材料，且是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料是绿色环保产品，也是可再生资源的阳光产品。
以上信息由专业从事微晶板供应商的山峰塑化于2024/6/19 9:41:56发布
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