压延微晶板具有高耐磨性,为什么说具有高耐磨性呢?是由于他本身的性质决定的。
压延微晶板的主要材料是微晶毛板,微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g /cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。所以说呢, 压延微晶板具有高耐磨性。该厂采用如下技术措施达到入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式。
压延微晶板不仅具有很高的耐磨性,还具有耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。
压延微晶板材的耐磨性能比合金钢高,比生铁高,可很多取代生铁、铸石、高分子材料高密度板、耐酸砖、花岗石、天然大理石等,应用于造纸工业、煤碳、钢材、电力工程、化工厂、有色板块冶金工业等制造行业的料仓、型管、溜槽、刮板机、金属表面处理等部位。●钢铁企业:压延微晶板用于混料仓、煅烧料仓、焦仓、振动给料机、称重斗、制球机等;捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,确保捞渣机满足运行要求。●煤炭企业:压延微晶板用于煤矸石仓、煤仓、物质桶、萃取池、刮板机、斗式提升机、溜槽、筛下型管等部位;●焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、煤碳分级筛篦条等里衬。
压延微晶板的施工要求
施工现场应有施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施丁质量达标、验收合格。
压延微晶石板材的安装技术要求说明 压延微晶石板材的广泛应用,大家应该都不陌生了,我们在各大工程中都能看到它的身影,不过该板材在安装时有一定的技术要求,关于这方面信息,大家具体了解多少呢,接下来为大家详细说明下:
1、压延微晶石板材在施工中,施工人员必须佩带劳动保护用品,高空作业应系好安全带。
2、在施工时可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
3、施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
4、在除锈过程中,应戴上防护口罩。
5、施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运,保持施工现场的整洁卫生。
6、配置胶泥时,须穿戴防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风设置
以上信息由专业从事压延微晶铸石板加工的山峰塑化于2024/7/22 10:00:30发布
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