真空机故障原因及相应处理办法
1、真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
2、抽气时间太短：延长抽气时间。
3、抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
4、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
5、噪音大：真空泵联轴器磨损或，更换。
6、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
7、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
8、旋片磨损：更换旋片。
9、真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
10、油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
延长真空机使用寿命的方法
一台真空机的使用寿命不仅和机器设计、配件有关，更和使用方法有关，使用方法恰当，是可以延长使用寿命的。
真空机维修及保养工作如下：
1、操作真空机前必须详细阅读说明书，熟悉调整和使用方法，一定要按说明操作。
2、按真空机说明书规定，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），并严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，油倒喷至泵内真空系。
3、经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以确保封口强度。
4、经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。
5、发现真空机故障时，应及时关闭电源，必要时，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。
6、在不能解决故障时，拨打机器上的售后服务电话，向真空机厂家技术人员咨询。
武汉友联包装食品机械有限公司
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现代企业管理模式，这一管理法首先在日本的企业应用。由于整理、整顿、清洁、规范、素养的日语罗马拼音均以“S”开头，故早简称“5S”。我国企业在引进这一管理模式时，小杂粮真空包装机，另上了英文的“安全（Safety）”，因而称“6S”现场管理法。目前，我国有88.2%的日资企业、68.7%的港资企业实行了这一管理法，有效的推动了管理模式的精益化革新。设备能够自动完成包装材料的成型、封口的动作，可自动对整个系统各个运动和安全防护环节进行控制。我们公司自主研发，匠心制作，五谷杂粮真空包装机，是您的放心之选，欢迎国内外客商咨询洽谈！
以上信息由专业从事外抽式食品真空机的友联包装于2024/5/15 8:42:14发布
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