半自动封箱自动打包生产线
本包装流水生产线主要操作流程：已装好产品折好上盖的产品箱从左边的滚筒进入此流水线，进入第①台包装机械：自动一字型封箱机(进行一字型上下底封箱)—→进入第①台全自动打包机(打平行2道)—→需要工旋转一下纸箱或加转向机构—→进入第二台包装机(打另外两道的打包带，形成井字形打包)—→实现一字型封箱+井字型打包完成。其使用原因主要有两点：包装具有适合不同规格的灵活性，食品包装机，尤其是小规格的产品集束包装。
此条打包封箱流水线的优点是:经济快速.
缠绕机包装前一般用卡板式打包机
缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。PE结束纸机作为纸器二级厂及三级厂所生产之纸板、纸箱做连续全自动包装用。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调整电机的转速就能达到薄膜张紧程度。
很多客户会在围完拉伸膜之前用卡板式打包机伸到卡板里面打四道包装带后再用缠绕机来使用，这样节约了人手装带的麻烦。而且配套使用，是很多出口包装商的首要选择。
端封刀座及切刀的调整
刀座在出厂前己经认真调整并严格检验，正常情况下无需调整，若确需调整刀座，首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路，如果压痕均匀纹路清晰，则刀座位置正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开（不要完全松离）刀座上Ｍ１0螺钉,然后调节横向调整螺丝来修正刀座的编移，直至调整理想为止,后拧紧M10螺钉。全自动无人化打包机：无需人工插带，只需设定即可：自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，根据需求，可订制1-5道捆包，速度：2。刀座的调整须在无加热的条件下进行。
切刀的调整一般采用垫铜片的方法。调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。如果怎样调节都无法调好，就须更换切刀。调整切刀时，一定要在加热(约120°C)的情况下进行。
２）端封刀架高低位置的调整
对于不同高度之包装物，应调整端封刀架高低，使端封刀啮合中心与被包产品中心的高度一致，如图四、五所示。全自动打包机不出带遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确。调整方法是：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端
封升降调节螺栓（中间的螺栓），使上下端封刀啮合处距工作平面为１／２包装物高度，调整完毕，务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。
３）端封刀速度的调整
对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整原则是以端封刀的线速度应与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。
端封刀裁切位置的调整
本机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整步骤如下： （一）在包装薄膜印有色标的情况下
（１）空袋时通过人机界面选择＂参数设定＂设置屏设置＂切断位置＂之数值来调节端
封刀切断位置（设置方法参见5．1节），使切断在色标处。
（２）取３～５个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm
处停机。
（３）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。
（４）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向
内推进后旋转）从而调整包装物位置。
（５）重复２～４步骤，直至包装物位于两色标中间为止。
（二）在包装薄膜没印色标的情况下
（1）取３～５个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm
处停机。
（２）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住编移方向及编移量。
（３）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向
内推进后旋转）从而调整包装物位置。
（４）重复１～３步骤，直至包装物位于两端封中间为止。
以上信息由专业从事液压打包机厂家的友联包装于2024/7/8 8:57:01发布
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