(4)积极研制型煤燃烧器,完善型煤应用。
(5)国外的型煤灰分很低,约5%~8%,发热量一般是30 000KJ/KG,我们应向国际要求看齐,采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分,如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤,改善型煤的性能,提高型煤的热值。此外,还可对原煤通过洗选,以降低煤的灰分,提高型煤的固定碳含量。
(6)型煤产品是一种环保产品,生产厂家利润很小,用户成本高,府要在政策上继续给予支持。
(7)型焦是满足造气要求的理想原料,以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦,或以粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理,炭化处理生产型焦,可提高型煤质量和利用范围,扩大炼焦原料,是型煤发展的趋势。
一、产品指标:
项目 指标
粘接性能 冷强度:球/个≥85kg,热稳定性:1360
水分 ≤10
PH值 (1%溶液)6-8
细度 (通过60目)≥60
灰分 (以干基计)≤0.4
二、使用说明
煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%,炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同,需要根据标准进行科学性试验,确定准确加量比例。
生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分13~14%,这样离开挤压机挤出水分为1%~2%,在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9~10%。
型煤成型过程中,通过加入不同的型煤添加剂,改变原料煤的某些特性,增加反应活性、性、热稳定性,提高灰熔点,同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。和烧散煤相比,通常可节煤15%~20%,提高热效率10%~15%,减小排放量60%~80%,强致物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后,SO2、NOX的排放量减少50%~60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值,而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。
由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性,使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘,变成适用的造气型煤或锅炉型煤,从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上,可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求,适当改变型窝的形状,生产多粒级型煤,再与经过分级的筛上原煤混烧,这样可以实现燃料煤的粒径级配,从而改善锅炉,窑炉的燃烧特性,提高燃烧热效率,节约煤炭资源。
以上信息由专业从事压球球团粘合剂成本低的万鼎科技于2024/7/1 6:50:45发布
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