常见到经检修和初次安装的锤片式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
在破碎机中，动静鄂板磨损可以造成破碎机不能正常运行，失去破碎能力。 破碎机在工作过程中都会有磨损，这种磨损是可减少而不可避免的，磨损会让机械寿命缩短，所以尽量减少。在实际设计中，一般采用下列经验公式来计算旋回破碎机破碎锥的转速n，即n＝175-50B(r/min），式中B为给料口宽度。破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。为了尽量减少机件的损耗，一是需要坚持科学地选择机型；二是合理使用和选材。一旦选型不当，严重者将造成工厂长期的生产被动，轻者也将造成经常性的多消耗。
采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤：为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。
工作原理 当物料由粗碎（颚式或旋回）机破碎后，由皮带运输机送入圆锥破碎机的给料斗，落入分料盘上均匀进入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和轧臼壁组成）。
在破碎腔里物料受到破碎锥高速，大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用，物料被快速的粉碎，并沿动锥下滑，经过破碎机破碎腔下部平行带，再至少经受一次破碎作用，保证了产品粒度均匀地排出破碎腔。
以上信息由专业从事沈阳1200圆锥破碎机厂家的矿山机械冶矿装备于2024/4/29 11:31:54发布
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