破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。
破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。当给料物料破碎之后混合在一起时,存在各种物料强度不均现象,强度大的物料会保护强度小的物料,从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
破碎机工作过程及原理该圆锥破碎机工作时:将炸采岩料和碎石瓦砾转变成为可用的材料,方法是选用大型岩石并把他们打碎成小块。2、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能很大限度发挥破碎机效率。粉碎有时会一直持续进行,直到仅有沙子状的“细料”存在,而在过程中,粉碎接下来通常是碾磨。在一些操作过程中,所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机,在同一步骤中完成的。
在其他行动,粉碎是由两个或两个以上的步骤完成,使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机,有时甚至需要第三或第四粉碎机。
转速。在实际设计中,一般采用下列经验公式来计算旋回破碎机破碎锥的转速n,即n=175-50B(r/min),式中B为给料口宽度。使用范围广泛单缸液压圆锥破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂,砂石冶金等行业。破碎机的工作转速对其生产率影响很大,在一定范围内生产率随转速的增大而增大。所以,在实际设计中,为了避免生产率下降,往往以增加转速来提高生产率,结果使转速比正常情况下要高。生产率。在实际设计中,一般采用与上节中相同的经验公式来计算。其式中q0须按下表选取。
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