在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。所以,在实际设计中,为了避免生产率下降,往往以增加转速来提高生产率,结果使转速比正常情况下要高。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。
采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。具有很强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用美嘉华高分子复合材料,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤:为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。
一般应按下列原则进行: 给料尺寸; 粒度的变化,给料粒度的分布; 物料的硬度; 物料的耐磨性。 衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。
进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到1低限度,一般使用寿命可提高30%以上。 在功率的使用上: 破碎机应达到75%~80% 短头圆锥破碎机应达到80%~85%。
破碎机的使用,颚式破碎机的工作原理:颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
以上信息由专业从事沈阳500单缸圆锥破碎机齿轮的矿山机械冶矿装备于2024/6/26 11:37:56发布
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