广州威彩电子科技有限公司是一家从事FPC脉冲焊接,TAB邦定,激光镭射自动化设备研发、生产、销售,技术培训的高科技企业,具有独立的法人资格。公司主要经营产品为ACF贴附机,镭射打线机、偏光片撕膜机,偏光片贴合机,打胶机,液晶屏测试治具等等,大尺寸液晶屏返修热压机等系列设备以及自动化生产线体设备。本着“简便,高1效,实用,创新,技术”的原则,不断完善、开发出适合各行业、各客户的自动化设备,在同行业处于优先地位,在市场上获得了良好的口碑。要用途:所述的光学检查中的电性检查,只能消极地找出像素缺陷的位置,而激光修补的目的,是进一步地希望能将有缺陷的部分加以改正,使原本筛选出来要丢弃浪费的产品,修补成可接受的产品。
公司主营:液晶屏镭射机,镭射修复机,镭射打线机,镭射ITO修补机,镭射激光机
导读:现今LED照明产品的技术日趋成熟,LED芯片发光效率不断提升,成本却持续下降。并且在节能环保大背景和的大力宣传下,各地消费者的观念也在发生改变。这一切,都有利于LED照明的普及与推广。
激光作为一种先进的加工工艺,利用高能量密度光束对蓝宝石材料进行精密切割,拥有的优势。
LED蓝宝石衬底有许多优点:首先,蓝宝石衬底的生产技术成熟、器件质量好;其次,蓝宝石的稳定性很好,能够运用在高温生长过程中;,蓝宝石的机械强度高,易于处理和清洗。
蓝宝石的硬度非常高,在自然材料中其硬度仅次于金刚石,但是在LED器件的制作过程中却需要对它进行减薄和切割,其切割精度均以μm级计算,这对于蓝宝石衬底切割的工艺要求提出了非常高的考验。
LCD激光镭射修复主要用途:激光修补的目的,是进一步地希望能将有缺陷的部分加以改正,使原本筛选出来要丢弃浪费的产品,修补成可接受的产品。LCD激光修复以目前可以接受的产品标准,首先是不能有线缺陷;其次,目前许多LCD激光修复产品有“无亮点保证”,因此也不能有像素是一直发光的亮点,但LCD激光修复可以某种程度地接受少数暗点。所以激光修补的对象,是以线缺陷和亮点为主。为此,人们开发了多项旨在解决上述问题的技术,其中被业界广泛采用的方案有两种,一种是动态驱动(DynamicDriving)方式,另一种是过驱动(Overdriving)方式。可维修产品:切割屏/手机屏/车载屏/平板电脑/平板游戏机屏/笔记本屏/液晶电视屏均可维修。 维修故障亮点、亮线、ITO断线等进行修补
公司主营:液晶屏镭射机,镭射修复机,镭射打线机,镭射ITO修补机,镭射激光机
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先将设备镜头切换至10X (按镜头切换控制盒B).将冷光源调至合适亮度,通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出工作异常线路,(如像素点不亮,常亮,闪亮等)并操作设备将光路系统移至LCD面板像素点线路低端编号处,并记录好异常线路编号。公司主营:液晶屏镭射机,镭射修复机,镭射打线机,镭射ITO修补机,镭射激光机压头采用高精度长行程双缸保障气缸,有效的解决了行程长短与精度及安全相矛盾的问题。将设备镜头切换至20X镭射镜头 (按镜头切换控制盒C).将冷光源调至合适亮度,通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离,观察出异常线路编号,然后通过旋钮调整好光斑 x (调整光斑竖向伸缩) Y (调整光斑横向伸缩) Z(调整光斑倾斜摆动)光斑的大小将决定镭射焊接的面积,可根据故障现象调整光斑大小,并将调整好的光斑移至需镭射的异常线路上面(二层金属相互重叠处)调整光斑至金属重叠边缘处,确认好光斑大小后可开启镭射(按设备操作面板激光触发按钮)一般连续激发两次,确认焊接面积在标准范围内,再讲光斑一直对角处二次焊接,确保焊接点位置不松脱,焊接完成后在将光斑移至同列信号处,一般为向左或向右第六根线路,进行焊接,焊接完成后可将备用补救线焊接点的前,后两段切割断
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镭射机使用一段时间后,灰尘会粘附在镜片的表面,影响切割和焊接精度。一般在一周左右(根据镭射机使用频率和设备工作场所的环境洁净度)用无水酒精将激光45°折射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净
镭射机使用了大量丝杆轴承,为了保证良好的切割,焊接精度,部分轴承需要定期加油(含油轴承除外),用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可
以上信息由专业从事液晶屏激光镭射机定制的广州威彩于2024/7/19 11:10:54发布
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