脱硫循环泵作为烟气脱硫系统的关键设备，其常见故障主要包括：1.泵轴磨损或断裂：长期运行可能导致轴承磨损，严重时轴断裂，影响泵的正常运转。2.机械密封泄漏：由于磨损、安装不当等原因，密封失效，造成介质泄漏，影响环保和经济效益。3.转子振动过大：可能源于叶轮不平衡、轴线不正等问题，长时间可能导致泵体损坏。4.流量不足或压力波动：可能是叶轮堵塞、入口阀故障或管道阻力增大等引起的。5.电机过热或烧毁：电流过大、冷却系统故障或电机本身质量问题可能导致电机过热甚至损坏。6.密封油系统故障：如油位低、油质差或油路堵塞，影响泵的润滑和冷却。7.控制系统故障：如仪表失灵或通讯问题，导致无法准确控制泵的工作状态。预防和及时维修这些故障是保证脱硫系统稳定运行的重要措施。
锅炉脱硫泵的配件主要包括以下几个部分：1.泵体与叶轮：这是泵的组件，负责液体的抽取和传输。叶轮通常由耐磨材料制成，以抵抗硫酸和其他腐蚀性物质的侵蚀。2.轴承：轴承用于支撑泵轴，防止其因高速旋转而磨损。常见的有滚动轴承或滑动轴承。3.叶片：叶片是泵内推动液体流动的关键部件，设计有特定的角度以提。4.密封装置：为了防止泵内部液体泄漏，设有机械密封或填料密封等，确保运行的可靠性。5.电机：为泵提供动力，一般选用防爆电机，适应锅炉环境。6.管道连接件：如法兰、接头等，用于泵与管道的连接。7.控制系统：包括阀门、压力表、温度计等，用于监控和调节泵的工作状态。8.滤网和清洗系统：防止杂质进入泵内，保持泵的清洁。9.阀门：如入口阀、出口阀等，控制液体的进出。10.冷却系统：防止泵过热，一般有水冷却或者油冷却系统。这些配件的选择和维护对锅炉脱硫泵的性能和寿命至关重要。
脱硫循环泵主要应用于烟气脱硫过程中的液体循环系统，它的工作环境具有一定的特殊性。首先，它通常在高温和高压的环境下运行，因为涉及到的介质可能包含热的脱硫剂或腐蚀性的硫酸盐溶液。其次，泵体可能暴露在含有或其他有害气体的环境中，这些物质对泵的材料有侵蚀作用。此外，泵需要在连续运转中抵抗磨损，因为脱硫过程中的颗粒物可能会对泵内部造成磨损。为了保证泵的正常运行，通常会采用耐腐蚀、耐磨蚀的材料制造，并进行定期维护和检查。总体来说，脱硫循环泵的工作环境要求、稳定且能抵抗恶劣腐蚀条件。
循环脱硫泵在使用过程中有严格的要求。首先，其选型应根据脱硫系统的工作参数，如流量、扬程、介质性质（腐蚀性、温度）等进行。泵体材质需耐酸碱，防止腐蚀。运行时，泵的转速不宜过高或过低，应保持稳定，避免因冲击和气蚀导致损坏。定期检查密封性能，防止泄漏，同时要保持轴承润滑良好，防止磨损。运行环境需保持清洁，避免杂物进入泵内。此外，应设定合理的启停程序，避免频繁启动对设备造成过度负荷。在维护上，应做好定期的清洗、润滑和检查工作，确保泵的、安全运行。
以上信息由专业从事C4钢硝酸泵价格的五二五化工机械于2024/4/29 10:00:57发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/wewhgjx-2743902120.html
