二.脱硫泵运转前的准备
1、轴承光滑:查看油标,油位能否契合请求。
2、检查旋转方向:旋转方向必须与泵上标记的箭头方向不同,在检查泵的旋转方向时,确保电没有附着在泵上,泵壳内没有其他外部物体。
3、用手转动联轴器,应轻重平均,泵内无磨擦声,然后点动电机开关,检查能否有异响。
4、灌液:启动以前,泵和吸入管必须坚持畅通,并且准备好要抽取的液浆,截止阀需要吸入管全开。打开所有辅助连接器(冲刷、密封、冷却等)并检查通过的流量,吸入管线已被安装单向阀,进气系统和充满水整个管道的高点。
通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀,贴陶瓷片增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力,陶瓷片使用过程中会出现局部脱落,因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷还是较严重,造成局部冲刷腐蚀形成坑洞,短时间内穿孔渗漏,无法有效的提高使用周期。
利用碳纳米聚合物材料的技术可对脱硫泵进行变径管道修复。使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命可能会高于新部件的使用寿命。
烟气脱硫泵系统的是如何构成的呢?脱硫循环泵价格,湖北脱硫泵厂家分享烟气脱硫泵系统的构成FGD体系产生:烟气脱硫(FGD)安装整套体系普遍由以下子体系构成SO2接收体系、烟气体系、浆液制备体系、脱水体系、供水和排放体系、废水处置体系、压缩氛围体系。(1)SO2接收体系烟气由进气口加入接收塔的接收区,在升高过程中与浆液逆流交战,烟气中所含的气体绝时势部因此被荡涤入浆液,与浆液中的悬浮微粒爆发化学反应而被脱除,处置后的洁烟气经过除雾器取消(水点降后入烟道。
3、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊,环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用高分子复合材料就行现场修复,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的循环,从而提升脱硫泵的使用寿命。
以上信息由专业从事C4钢硝酸泵供应的五二五化工机械于2024/5/15 11:20:18发布
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