上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封 (3)正常运转中突然泄漏。
电厂脱硫泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的：
1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2)回流量偏大，导致吸入管侧容器(塔、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;
3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
5)环境温度急剧变化;
6)工况频繁变化或调整;
7)突然停电会故障停机等。
烟气脱硫泵系统的是如何构成的呢？脱硫循环泵价格,湖北脱硫泵厂家分享烟气脱硫泵系统的构成FGD体系产生：烟气脱硫（FGD）安装整套体系普遍由以下子体系构成SO2接收体系、烟气体系、浆液制备体系、脱水体系、供水和排放体系、废水处置体系、压缩氛围体系。（1）SO2接收体系烟气由进气口加入接收塔的接收区，在升高过程中与浆液逆流交战，烟气中所含的气体绝时势部因此被荡涤入浆液，与浆液中的悬浮微粒爆发化学反应而被脱除，处置后的洁烟气经过除雾器取消（水点降后入烟道。
（2）烟气体系从锅炉来的热烟气经增压风机增压降后入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气加入接收塔，进取震动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被浆液接收。取消SOX及其他物的烟气经GGH加热至80℃以上，经过烟囱排放。
（3）浆液制备与供给体系由汽车运来的脱硫本料卸至浆液制备地区的地斗，经过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按须要的耗量安排），贮仓内销由皮戴称沉给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫本料加入磨机浆液轮回箱，经磨机浆液轮回泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不迭格的从旋流器底流再送入磨机进口再次研磨。
主要性能:1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
以上信息由专业从事轴流泵厂的五二五化工机械于2024/8/10 11:20:37发布
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