电机维修应注意的几点事项：
1、防爆电机不得随意装配；装配检验时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不容许敲打或撞击防爆面。
2、装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等细致不要丧失。
3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面毁伤，必须用铅锡焊料，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混淆溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要结实，凸起部分要磨平，达到规定的光亮度。其次就是励磁线圈干燥法即在减速电机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥减速电机定子。
5、为防止防爆面熟锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法：制造厂为了加快嵌线速度，把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎，两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体，在电机起动或运行中发生位移和振动，使绝缘磨损，严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。整流子产生火花或有炭粉时，应利用白布清擦，如有油脂，则应白布沾酒精清擦。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL，并且应绑扎牢固。
直流电机维修后就需要对直流电机进行检查与试验，方法如下：
直流电机经拆装、修理后，必须经检查和试验后才能使用。通过试验后的电机，终应达到的要求是：直流发电机应能建立稳定的额定电压，在额定负载下运行时，火花等级不超过1．5级；直流电动机在额定负载下达到稳定的转速，同时火花等级不超过1．5级。
①试验前的检查。对装配质量的检查。
②直流电机维修后，气隙测量气隙测量的目的是检查各磁极装配的质量，定子和转子的装配是否正确，转子是否偏心，轴、轴承和轴承座是否变形，保证当电机运转时定子和转子有均匀的气隙。
直流电机维修后需要做的检修工作：
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
以上信息由专业从事电机维修价格的沪联电机维修于2024/5/18 13:28:54发布
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