脱硫蝶阀，驱动方式可选用手动、蜗轮、气动、电动，连接方式可选用法兰、对夹，结构形式可选用单偏心、中线式、双偏心、三偏心，密封结构可选用软密封、硬密封，压力范围PN0.1-10Mpa，公称通径为DN40-2000mm，材质可选用铝合金、铸钢、不锈钢。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。设计的模压橡胶阀座具有良好的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于较好的压缩状态以保持零泄漏。
脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。脱硫阀门的缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,脱硫阀门阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。
大气污染中，是重要污染物，而污染物60%以上来源于工业烟气的排放。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。阀门选型实例及性能简介综合考虑FGD系统运行的可靠性和经济性，本烟气脱硫工程中浆液管道主要使用了蝶阀和调节阀，仪控一次阀使用了隔膜阀、截止阀和球阀。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。蝶阀阀板采用合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
脱硫系统采用的是石灰石－－石膏湿法，石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。脱硫球阀球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用增韧陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。同样对阀门执行器有着特殊的要求，POLOVO脱硫阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的.经长期使用比较以下材质的阀门可以具备使用条件。
以上信息由专业从事脱硫脱硝阀门销售的北特阀门于2024/7/13 6:38:05发布
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