动调节阀与我们的生活息息相关
乍一说气动调节阀，可能如果不是人士并不明白它是一个什么东西，起着什么作用。但如果我说与它有关的行业的话，大家可能就不再陌生了。气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。调节阀是核动力装置控制系统中的重要执行部件，核安全级调节阀的安全可靠性尤为重要。可以看出气动调节阀不是一个陌生而遥远的词汇，它与我们的生活息息相关，有了气动调节阀的存在，我们生活方方面面才得以顺利进行。
也正因为气动调节阀所发挥的作用如此重要，对它的质量要求也必须精益求精了。
调节阀的选择
结构形式的选择：蒸汽的流量控制应选单阀座；大口径、大流量、低压差的场合应选蝶阀，但此时泄漏量较大；当介质为高压时，应选高压调节阀；为便于排污、防止阀门堵塞，可选角形调节阀；换热器的水量或水温调节可选三通调节阀。
调节阀口径的选择：采用双位调节阀时，可按所接管径直接选择阀门口径；其他情况需根据介质很大流量和阀门压降计算流通能力Kv值来确定阀门口径。
调节阀的不同结构会出现的故障
调节阀中有两种执行机构，分别为气动执行机构电动执行机构这两种机构。这些机构会出现很多的故障。
气动执行机构可能呈现的毛病：
橡胶垫圈密封区有走漏，缘由是配件磨损。膜片决裂。系由于橡胶的质量低劣
，装置不安或金属接触面的质量不好.
弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当。
膜头和衔接风管不紧密。系由于膜头拧紧时受力不匀或衔接不当。
对电动执行机构来说，可能呈现的毛病有：
行程限位不规则。由于运输或装置不当惹起。
气动调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位工具、阀前和阀后的压力以及流体的性质。
气动调节阀动态特性是由执行机构或阀门定位工具一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的才需要关心调节阀的动态持性，关于应用阀门定位工具的正规考虑如第9章中所讨论的，将满足大多数调节阀装置的需要。3、调节阀的工作环境温度要在(-30～+60)相对湿度不大于95%4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
气动调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。调节阀根据结构分为九个大类：(1)单座调节阀;(2)双座调节阀;(3)套筒调节阀;(4)角形调节阀;(5)三通调节阀;(6)隔膜阀;(7)蝶阀;(8)球阀;(9)偏心旋转阀。前6种为直行程，后三种为角行程。在运作效率及节省能源消耗方面，自力式调节阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。调节阀、用于调节介质的流量、压力和液位
气动调节阀并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
调节阀用于调节介质的压力、流量和温度。接收信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质压力、流量和温度的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和自力式调节阀等。常用的是电动调节阀和自立式调节阀两种。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，深圳欧阀调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h。
我们可以根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
(1)等百分比特性(对数)
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。介质流向的改变，使调节阀前后压力对换，导致不平衡力的作用效果发生了改变。
(2)线性特性(线性)
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
(3)抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
以上信息由专业从事气动调节阀报价的北特阀门于2024/8/2 10:34:43发布
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