为深入贯彻落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型矿山企业,首先应研究绿色矿山建设问题,而矿山建设的关键技术研究是矿工艺问题,充填站,研究采用适宜的矿工艺方法是矿山工作者重要的技术工作。充填站生产厂家充填料浆一般在地面充填制备站制备,然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。在分析了各种矿工艺方法以后,认为充填工艺是实现绿色矿山建设的好工艺方法,锰矿充填站,尤其是露天转地下开采的矿山,优势更加突出,铁矿充填站,因此应大力推广采用充填工艺方法在矿山的应用。
全尾的触变流输送实例。充填站的胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,充填站建设,或重力自流的方法,输送到填充区。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,水400~420L。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,具有良好的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。
大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,计算确定了充填给料量和充填管径,胶结充填站,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。采空区采用膏体全部充填后,顶底板岩层不会出现结构性破坏,不改变顶底板地下水系结构,也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆质量稳定,并解决了原充填系统设备的问题。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
随着我国对尾矿的排放和处理监管越来越严格,许多大中型选厂开始采用尾矿充填站,利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后,进行重新回填作业,不但节省尾矿存放成本,石膏矿充填站,而且也不会造成环境污染,还可有效的避免土地塌方等问题。
对于矿井充填的安全性的问题,是我们一定要注意的一个重要问题。那么,为了保证安全,要按照什么样的操作规程进行呢?
1、矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项:①清水没到采场前不能下正式充填的指令;建设备用充填系统,充填站,大幅度地提高了初期充填固定资产投资。②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
以上信息由专业从事充填站生产厂家的潍坊兴盛机械于2024/8/2 5:37:46发布
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