怎么提高压滤机的工作效率?
1、坚持合理的入料压力。带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带,把经过这一段滤带的污泥夹在中间,然后经过各种各样的辊子加压,实现脱水。入料压力是压滤过程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负,所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会形成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
2、确保合理的入料粒度。
3、确保合理水平的入料浓度。在选择带式压滤机之前首先你要很分明本人需求过滤的物料品种性质、以及物料日处置量、物料含水率等,而且预算所需的过滤面积、滤室总容积,然后分离这些去厂家察看机器,假如真实不懂能够向别人讯问,而在选择机型时还有以下几点需求留意:1。理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若寻求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。所以,压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L,这样,既可以确保压滤机要求的入料浓度,又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
带式压滤机介绍:
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。污泥捕率佳,效率快。
带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合,使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团,并分离出自由水,然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论,在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后,转入挤压脱水阶段。
带式压滤机
1.采用转鼓筛网浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用;
2.进口带式污泥脱水机滤布,SUS316接口,使用寿命更长;
3.智能控制自动清洗系统,用水更省;
4.超长挤压段设计,泥饼含固率高;
5.低噪音,使用化学药剂少;
6.易于管理,维护方便。
污泥压榨脱水使用的设备种类很多,目前常用的设备有:带式压滤机、离心脱水机和板框压滤机。.设备集污泥絮凝剂混合、浓缩脱水与带式压榨脱水为一体,节省了空间。
带式压滤机出料浑浊的原因及解决方法。
滤布破损。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。隔膜带式压滤机对滤饼进一步脱水采用压缩空气充填隔膜,由隔膜变形产生两维方向上的压力破坏颗粒间形成的拱桥,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出。压缩空气压力高可达到1.0MPa。在供料不足,滤饼未充满滤室的情况下进行压榨时,滤板隔膜严重扩张导致滤板破损。当进料中含有较大的固体颗粒,压榨时滤室隔膜侧受力不规则导致隔膜。可以仔细的查看滤液流出的清浊的情况,如果是由于个别水嘴滤液浑浊造成的时候,基本由此可以判断此处的滤布出现破损的情况,这个时候,就要检查分析滤布破损的原因了,如果是因为带式压滤机使用不当的情况引起的时候,应该在后续的操作过程中,注意采取正确的操作方法,并更换滤布。
以上信息由专业从事带式压滤机规格的潍坊兴盛机械于2024/7/28 8:17:58发布
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