尾矿充填站全过程由全自动电脑控制系统控制,并可实行重点监控。电脑具有适时报警,故障自行诊断,自动生成报价及在线修改配比参数,操作简单易懂,可进行一键式操作。其主要特性为:生产周期短,效率快,寿命长,结构简单,可靠性高,价格低,管理方便,维修成本低,运行费用少,特别是土建工作量小,通达公司为不同用户不同需求进行设计制作、安装、服务于一体的一条龙服务,为客户提供充填设计便利之路,并热情为您提供合理化设计方案及可行性报告。胶固粉的成功运用,充分说明新技术、新工艺、新材料,可以降低生产成本,提高工程质量,满足生产要求。
现代选矿工艺要求尾砂粒级组成越来越细,铜矿充填站,选厂尾砂由仓顶中心进入立式砂仓后,由于立式砂仓仓顶沉淀面积大大减小,仓顶周边溢流中常含有大量细颗粒,特别是当沉降面逐渐上升到一定高度后,料浆过渡速度增大,尾砂颗粒的沉降时间缩短,尾沙胶结充填站,溢流浓度将越来越高,严重影响仓顶溢流的排放或溢流水的工业重复利用。为了解决上述问题,矿山实际充填管理中不得不建设备用充填系统,即多建立式砂仓,进行间歇沉降、轮换充填,充填站,该方法对于有些矿山不失为有效的权宜之计。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
矿井充填开采技术逐步成熟。充填开采是随着回采工作面 的推进,向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭开采技术。近年来,部分矿山企业积极探索并实施了煤 矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填 工艺技术,集成创新了较为成熟的充填开采技术和装备,提高了 资源回收率,取得了良好的社会和环境效益,具备了一定的推广 应用条件。充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。
1.操作人员经过操作教育,熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。
2.充填工进行生产作业时,按要求穿戴好劳动保护用品(在钢制作业时佩带帽),严格识别机器设备上标志。
3.坚守岗位,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。
4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。
5.保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。
6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。
7.填工作中与井下要保持联系,紧密协作。
8.充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。
煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。铁矿充填站需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。
矿井填充站的基本作业原理,来具体认识学习。
尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机后进入充填管路
以上信息由专业从事尾矿充填站的潍坊兴盛机械于2024/6/28 7:55:47发布
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