冷凝器管子焊接结构形式主要有两大类，一种是用胀接保证强度，用焊接来保证密封；另一种是用焊接来保证强度和密封的形式。对于管端焊接，焊接结构形式应根据管子与管板材料、物理性能、焊接性能和介质的工艺参数来决定。 冷凝器管子伸出管板长度为3mm左右或等于管子厚度。在冷凝器橡胶胀管中，管子仅仅在胀管前的管孔和管子之间间隙范围内扩胀减薄而且减薄量较小，因此不能用机械滚胀控制条件，而是用由加载拉杆的拉力产生的橡胶胀管压力来作为胀管控制。隔热槽在焊接过中，除可以减少管板的变形，还可以保证焊接质量。通过隔热槽可实现管子与管板的等厚度焊接。
如冷凝器管子不是全部更换，可将准备好的管子穿进管孔，并在两端预留好适当长度。如果管束要全部更换，就要制作相应的组装工具，做好人力、物力和工具的准备。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。 冷凝器的制造及检修过程，重要的就是管子与管板的连接，连接方法根据冷凝器的使用条件、检修或加工条件不同而异。但基本可分为胀接、焊接、胀焊并用三大类。
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以上信息由专业从事耐高温冷凝器厂的义德碳化硅换热器于2024/5/13 3:45:24发布
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