正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。要搞清楚管子的损坏是在管板厚度区间以内还是邻近管板的自由伸出段，往往是十分困难的。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，大管板可以多分几个区域。
为了保证冷凝器胀管质量，必须选择合适的胀管率，通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。2、腐蚀性气体导致冷凝器生锈：随着工业化的进程，大气污染也日益严重，被污染的空气中含有腐蚀性气体，尤其以二氧化ｓ对冷凝器外壳的腐蚀影响ｚｕｉ大，其次硫化ｈ。整个胀管过程可以分为两步。步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大，使管子外壁与管孔紧密贴合；第二步是将管子和管孔后胀到需要的数值，并把端部翻成喇叭形状。从步到第二步，管子的内径胀大了一个数值，这个数值就是胀紧程度。
冷凝器冷凝管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中，容易在胀管部位出现裂纹，当管与管板存在间隙时，易产生氯离子的积聚及氧的浓差，从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为SCC的裂源。蒸发式冷凝器根据风机安装的位置不同主要有吸风式、鼓风式和上吸风横流-顺流式三种。冷凝器管子与折流板交界处的，往往是由于管子长，折流板多，管子稍有弯曲，容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中，加之间隙的存在，故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。腐蚀裂纹主要分布在管桥边缘、胀管区以及这两者之间的缝隙区三个位置。
冷凝器温度偏低的原因及排除方法：1.冷却水进水温度偏低或冷却水流量太大。假若冷凝器管程走的是液体介质且压力较高时，还可以打开气体管线上的导淋，根据平常排导的情况也可判断该冷凝器是否存在内漏。此时可以通过间歇启动冷却塔风机等方式提高冷却水进水温度；同时，可以通过开启冷却水旁通阀来减小冷却水流量。2.系统制冷剂泄露过多或充注量不足。处理方法：查处泄漏点，补漏后加足制冷剂。3.冷凝器压力表连接管弯曲、阻塞。所以，冷凝器压力表连接管不宜过长，避免因管子弯圈，制冷剂在连接管中凝结，引起阻塞。
以上信息由专业从事碳化硅冷凝器生产商的义德碳化硅换热器于2024/7/6 6:08:13发布
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