换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。
换热器在进行维护的时候会遇到很多的故障，那么大家是否了解换热器在维护的时候需要了解的一些地方呢？下面小编来为大家介绍下。
1、认真检查换热器运行参数，严禁超温、超压。
2、换热器操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热器进行巡回检查，检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。
3、保持螺栓紧固，阀门、压力表、安全附件等设施的完好。
4、属于压力容器的换热器是使用单位，在日常维护中应做到以下几点。
5、换热器操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与安全教育。
现在使用换热器的朋友越来越多，那么大家是否了解换热器使用时需要注意的一些地方呢？下面小编来为大家介绍下。
1、换热器使用前，应清除换热器管道内的杂物，防止阻塞。
2、使用换热器时，必须遵循从小流量、低压、低温开始的原则，而且一般先打开冷流体阀门，后打开热流体阀门，（也可以同时打开冷、热流体的阀门，但对于温度较高的热流体，尤其要先冷后热的打开阀门。初步反省：对在低温、腐蚀性介质下运用过的不锈钢板片及垫片树立档案材料，对板片的腐蚀及垫片的老化状况作出初步的判别剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。）在工作稳定无泄漏无异常的情况下，再逐步增加阀门的开度，升至工艺流程所要求的参数值，切忌板片单边受压和超过设计压力、设计温度的违规操作。
流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同１流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。1、防止水垢形成、腐蚀主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、pH值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
以上信息由专业从事碳化硅列管换热器供应商的义德碳化硅换热器于2024/7/14 6:59:53发布
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