螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。在水流动过程中会形成局部滞流区(冷水区),换热不充分,水温上升较慢,尤其在卧式容积式换热器中更为明显。
套管式换热器,结构:由不同直径组成的同心套管,可将几段套管用U 形管连接,增加传热面积;为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。冷热流体可以逆流或并流。优点:结构简单,能耐高压,传热系数较大,能保持完全逆流使平均对数温差zui大,可增减管段数量应用方便。缺点:结构不紧凑,金属消耗量大,接头多而易漏,占地较大。
板式换热器是用金属薄板(一般采用钢板或不锈钢板)冲压成带有一定规则形状的波纹沟槽的单板,然后将单片组装成所需的多片组。在每两片相邻板的边缘采用丁睛橡胶等材料作密封垫片,形成介质流槽的通道。板上开有流体的进出口,使两种介质在各自的流槽通道内流动并进行热交换。因通道波纹形状复杂,介质虽是低速流人,但在沟槽内也会形成湍流,提高了热交换率,同时沟槽多又增加了换热面积,是一种快速的换热设备。 板式换热器由金属波纹板片、固定板、活动夹板、夹板螺栓、型钢支架等组成。3、换热器需要有一定连续的生产工作寿命,制造过程应该尽量容易,维修简单。
在冷干机间壁式换热器中流体的流动方式有几种?这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍,我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖,在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。 间壁式换热器时用的多的工业换热器,在压缩空气冷干机制冷技术中几乎全部采用间壁式换热器。 在间壁式换热器中热流体和冷流体可以平行流动,也可以交叉流动。平行流动时,若冷热流体的流动方向相同,称为顺流式换热器;若冷热流体的流动方向相反,则称为逆流式换热器;若冷热流体流动方向相互垂直,则称为横流式或岔流式换热器。此处还有各种复杂流向的混合式等。
管壳式换热器相对于普通的列管式换热器具有的优势,适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高,由于自身的特殊构造,使得流场充分发展,不存在流动死区,尤其特别的,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
管壳式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
缠绕管可以采用单根绕制,也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种,称单通道型管壳式换热器,也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成多通道型管壳式换热器。管壳式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合,如制氧等低温过程中使用的换热设备等。管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。
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