要想知道换热器的加热方式，首先我们要了解水蒸气加热方法都有哪些分类。水蒸汽加热法亦可分为直接加热与间接加热两种。
直接蒸汽加热使蒸汽直接通入被加热液体中，因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。间接加热系使蒸汽与被加热的流体为一传热壁所隔开，则冷凝水不致与被加热的流体混合。因此，一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况，即实际换热热流量发生了变化，则值将反映出相应的变化。显然，只有当液体不与水发生反应，或虽为水所稀释但不致影响其品质时，才可采用直接蒸汽加热。
换热器的直接蒸汽加热设备有三种类型：1.开口管蒸汽加热器 此为简单的一种，开口蒸汽管通入被加热的液体内。2.鼓泡式蒸汽加热器 蒸汽由装于器底盘管或环管上的小孔鼓泡而入于液体，同时发生搅拌作用。除盘管外，也可使用若干平行的直管作为鼓泡管。3.无声蒸汽喷流加热器 蒸汽喷流将液体自侧面小孔引入加热器喷嘴。换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧ｚｕｉ大理论换热热流量max为基础（如工艺气进口和循环水进口焓差）计算实际换热热流量，并在此基础上的变化率。由于蒸汽和液体在喷嘴内直接混合，发生于上述二种形式的嘈声几乎完全消失，故称无声蒸汽喷流加热器。在直接蒸汽加热器的操作中，一般在蒸汽管上装一单向阀，故虽当蒸汽管中的压强降低时，液体亦不致被吸入蒸汽管内。
换热器总是在不断的交换热量，在平常的化工生产过程中，经常遇到的传热过程无非有两张：1、要求传热过程良好，及传递热量的过程要快，这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些，从而使换热器的体积也小一些，生产成本降低，不要小看生产成本的减少，一个工厂里有很多换热器，总体下来就降低了很多费用，间接减少了投资；在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。2、要求传热过程“不好”，这种情况要求换热器在传热的时候慢一些，因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道，这些管道的表面ｚｕｉ好有保温材料，可以有效避免热量散失，对于低温设备或者运输低温介质的管道，加上保温材料可以有效防止热量传进去。
板式换热器优点:
1) ：传热系非常数高。板式换热器的流道小，板片是波形的，截面变化复杂等，使流体的流动方向及其流速不断变化，从而增加了流体的扰动，因此能在很小的流速下达到紊流，所有具有较高的传热系数。特别在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。分为单程板式换热器和多程板式换热器；4 根据两种介质的流动方向，纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却。2) ：适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。对于一台换热器可分成几个单元，并且适应同时进行几种流体间的加热或冷却。
以上信息由专业从事碳化硅管式反应器生产商的义德碳化硅换热器于2024/5/24 3:44:53发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/wfyide-2757704333.html
