要避免玻璃冷凝器鳞爆的发作,还有必要削减氢的来历,或许给氢供给一个集合的空间。在高温800~900 ℃搪烧时,瓷釉内的水与金属Fe 发作下列反响:Fe + H2O →FeO + 2H这对钢坯的含氢量影响很大,这是钢板析氢为严峻的要素,因而,在产品烧成时,必定要尽也许地削减瓷釉中水分的含量和钢坯外表吸附的水分,以及烧成环境中的水分,从而削减氢的发作。
玻璃冷凝器主要技术条件:
1.使用温度:-20℃-200℃
2.使用压力:器内≤0.085MPa 夹套内≤0.1MPa
3.传热系数:485Kcal/hm2C
4.瓷层耐电压:20KV在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传冷库冷凝器递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降ya作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
玻璃冷凝器鳞爆的构成主要是由钢板中氢的吸收、分散、集合和溢出致使的。据国外测定,鳞爆时,由金属基材中分出的气态氢的压力可高达11MPa。珐琅设备金属基体在烧成时,钢材处于奥式体状况,对氢有极大的溶解度,它可吸收在烧成进程中发作的很多氢。
盘管热交换器主要结构是高硼硅玻璃(硼硅玻璃3.3),即把热交换管与外壳封接。其具有以下优点:
——在套管与管端无须密封。
——由于使用了硼硅玻璃3.3,故其具有很强的抗腐蚀能力。
——由于使用了硼硅玻璃3.3,因此其不会分离出重金属和杂质,为制造高纯度产品提供了hao的环境。
——组装灵活,可以“串联”或“并联”,满足不同热交换面积的需要。
冷凝器压力过高有什么影响及原因
原因:
1.制冷剂量过多!
2.风冷系统环境温度过高,将引起冷凝压力的升高
3.水冷系统,流量过低也会引起冷凝压力升高;或冷却水温过高
4.系统中有不凝气体存在
5.氨系统可能冷凝器积油过多
6.传热面污垢过多
影响:
1.系统的制冷量减少,制冷系数降低,耗功增多
2.由于存在高压保护,停止运行
3.一般机组都有的安全保护措施.
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