水稳拌合站安全操作规程：
1、拌合楼下严禁站人;
2、在皮带运转时要保持50cm的距离;
3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落;
4、拌合楼必须配置警铃，以便指挥车辆。
水稳拌合站生产原理：
水稳拌合站采用电子两虚称重方式进行计量操作，系统可实现生产过程中自动控制运行状态检测，具有自动，程序、手动三种操作方式。稳定土拌合站的输料装置解决了连续配料和连续搅拌的问题。
水稳拌和站拥有独特的优良特性和强大的功能，不仅方便快捷，并且有效提高了工作效率，为我们的广大用户带来福音，那么在使用完毕以后也有四点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。
一点：在使用完水稳拌和站以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工保养。
第二点：检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换，搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换，螺栓如果松动，应该及时紧固。保证我们在下次使用的时候正常运行。
第三点：水稳拌和站长期停用时，给料斗，料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
第四点：做好以上三点以后下班离岗时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。
水稳拌和站下料前零点设置的方法
为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：
打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。
水稳拌和站设备安全因素的要求
1、电气系统的安全要求：在设备选型时电气系统的安全要求有，水稳拌和站设备控制台应设有紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源，紧急断电开关不能自动复位。水稳拌和站强制式搅拌主机的检修盖与启闭电源应设有联锁装置，当检修盖打开时应切断电源，主机就不能启动。在搅拌站基础设计中考虑设置接地网，并与楼体、粉料仓有可靠的电气连接，接地电阻不大于10Ω，计算机控制系统应设有独立的接地网，接地电阻不大于4Ω
2、结构部件的安全要求：商品水稳拌和站厂家标准规定，作业平台、给料、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统的部位应有防护装置和安全检修保护装置。平台和走台宽度不小于50cm，边缘应设置不小于5cm高度的踢脚板，防止工具、金属等物料从走台踏板的间隙掉入而引起人身伤亡事故。
以上信息由专业从事二手移动式稳定土拌和站的潍坊通用机械于2024/6/27 12:15:58发布
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