水稳拌合站使用中,既不可使用低等级的润滑剂,也不能用其他种类的润滑剂代替,更不可使用劣质产品。解决机械零部件的磨损题目,除了采用优良的材料、选择提高前辈的制造工艺、设计公道的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的公道润滑。现场修理时,也要做好防护措施,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。这些杂质一旦进入机械内部,达到机械的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,破坏润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。据统计,工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。
稳定土拌合站的优势:
1、 振动搅拌不抱轴,安全隐患少。每天出料结束后只需用少量水简单冲洗即可,免除混凝土抱轴清理费用,工作人员无需频繁进入搅拌主机内 清理抱轴,从而降低重大安全事故风险。
2、 同配比提高强度8%以上 在砼配比不变的情况下,可以使其平均强度提升8%以上。
3、缩短搅拌时间20% 传统搅拌下搅拌时间一般在50s左右,而振动搅拌下搅拌时间在35-40s左右,产出效率大幅度提升。
4、节约水泥用量5%以上 科学优化水泥混凝土配比,可以节约水泥至少5%,同时节约添加剂用量,有利于保证混凝土中后期服役质量。
稳定土拌和站逐步主导着市场的发展方向
1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响,通道壁易粘水泥,使水泥进料通道越来越细,影响投料的速度,且水泥不易投料干净,因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理,保证水泥的计量
2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时,会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用,秤的计量就可能不准确;
3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接,不宜过紧,也不宜过松,过紧则影响秤的准确度,过松则影响进料的通畅。
稳定土拌合站以其、节约人工、搅拌均匀等优势成为当前各种建筑和基建工地都需要的,因此专门从事稳定土拌合站安装的企业也越来越多,他们不仅从机械的生产到搅拌楼的设计安装,实行一站式服务,获得了用户们的任何和好评。
下面水稳拌和站厂家带您解答一下:
1.保证水稳拌和站的骨料仓及隔网的完好,没有破损。
2.保证振动器的完好,电动机损坏,偏心轮磨损
3.保证斗门调节装置完好,润滑。
4.保证皮带输送机完好(包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等),按规定润滑。
5.保证各处支架、防护栏牢固、完好。
6.保证各处管线保护设施清洁完好。
7.保证机组周围清洁,没有积料、污物骨料皮带输送机<保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好,按规定润滑;保证管线防护设施完好。
以上信息由专业从事稳定土拌合站销售的潍坊通用机械于2024/7/13 7:26:16发布
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