混凝土搅拌站的物料输送系统可以分为三部分输送，
一：骨料的输送，而混凝土搅拌站骨料的输送还可以分为有料斗输送和皮带输送两种方式。
二：粉料的输送，对于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
三：液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。相信大家通过这次对混凝土搅拌站物料输送系统的介绍，也会对混凝土搅拌站设备自身增加一定的了解。
混凝土搅拌站的优点
可靠性较高
混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强；3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。环型皮带接合处硫化黏结，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。
混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些？
1、主电机与行星减速安排（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不应有异响；
2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求；
3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内，且钢丝绳应符合本规程的有关规矩；
5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。4．可显示开关量输入、输出状态、秤值、落差、控制参数、时间等。
3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
以上信息由专业从事二手混凝土搅拌站供应的潍坊通用机械于2024/7/19 11:52:09发布
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