回收二手混凝土拌和站新机使用一班检修项目
检查搅拌臂上的叶片是否松动，否则应紧固调整。
(2) 将所有减速箱、电机、传动件、罐体的紧固螺栓紧固一遍。
(3) 将所有地脚螺栓紧固一遍。
2. 每班使用后的保养检修项目
(1) 停机后应断开总电源。
(2) 检查各减速箱的发热情况，如过热应按有关随机说明书检修。
(3) 清理、冲洗掉搅拌轴及搅拌叶片的残料，清扫各皮带上下层表面上的粘料。
(4) 将成品料仓的存料清理干净。
(5) 检查各连接螺栓是否牢固，特别是搅拌叶片的连接螺栓。
(6) 要求每班加注润滑油(脂)的润滑点加注润滑油(脂)，特别是搅拌机轴端密封。
(7) 当温度低于冰点时应放尽水箱、水泵、管路、涡轮流量传感器、滤水器、空压机储气筒中的积水。
回收二手混凝土拌和站每周保养检修项目
(1) 检查搅拌罐叶片的磨损情况，间歇大时予以调整。
(2) 检查减速箱润滑油的质量、油位高度，如不符合要求应更换或添加。
(3) 清除水路过滤器中的杂物，若滤网损坏，应及时更换。
(4) 检查电器元件有无损坏，损坏应更换。
回收二手混凝土拌和站每月保养检修项目
(1) 检查搅拌叶片磨损情况，如磨损严重应更换。
(2) 检查各主要部件紧固情况。
(3) 检查各输送胶带磨损情况，接头牢固程度。
(4) 检查电器元件是否工作正常。
(5) 新机使用一月后，应将各减速箱内的润滑油更换一次。
水稳拌合站的安装是有人员进行的，为了确保安装无误，在安装完毕后，通常都要讲过一个调试的过程，这个程序不仅能保证用户接手后的顺利使用，有时候还能发现以下安装过程中的问题，并及时纠正，无论是对安装厂家还是用户来说都是很重要的保障，因而双方都应该重视这个环节。稳定土拌和站作为稳定土生产的拌和设备，它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定砂砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。
水稳拌合站调试主要分为四个部分。首先是对控制系统进行调试。主要是观察系统运转有无异常，电机的转向等是否正确等；水稳拌合站设备的操作要求1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业。其次是调试气泵，主要检查气泵是不是灵活；第三是对微机进行调零和调试器灵敏度；调试搅拌机的运转。包括运转是否灵活，皮带有没有摇摆、打滑、跑偏等不正常情况等。
回收二手混凝土拌和站滤芯经多次清洁后，拆缝处呈现开裂，滤清器外壳变形，安装后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和安装不妥，进气管口接口外不密封等。这些问题均能构成进气短路，所以，在维修保养中，应保证上述各部位的正常状况，及时替换修整老化、变形、破损和零部件，滤芯蝶形螺母拧紧力要适当，不行过紧，以防压坏滤芯。看似不起眼的违规操作便会要毁了一个人的生命，不仅如此还会致使家庭的意外。
以上信息由专业从事回收二手混凝土拌和站的宇洋机械工程于2024/6/20 8:35:28发布
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