拌合站的一切场一切必要进行砼硬化处理，硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C15砼面层，拌合站的一般行车路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化，有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。其中水稳场拌拌合机、水泥罐、集料斗基础及沥青拌合楼主楼、沥青罐、矿粉罐、集料斗基础等部位应严厉依照要求进行施工。场所混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝。一般来说，在粗骨料在空地率不变的情况下，粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关，粗骨料用量越大，粗骨料间的空地也越大，需求填充的砂浆体积也就越多。
稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，稳定土拌和站应该在怎样进行清洗。
一、稳定土拌和站要定时进行保养规程所规定项目的保护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出，工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入拌和筒内清洗时，除堵截电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子铲除。
第四、在严寒季节，工作结束后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，避免水泵、水箱、水管等冻坏。
水稳拌合站选址基本要求。挑选交通、水电便利的位置，尽量避开居民会集地带。严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等风险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。避开高压线路及高大树木。与通信等地下管线保持一定距离。不仅安装稳定土拌和站是这样，做任何一件事情都是这样，如果质量不过关，就不可能将事情做好，或者取得效益。有必要离会集爆区500m以外。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。拌土设备销售雨后处理（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
安全滤芯不需保养，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附许多尘埃或正常运用500小时后，应替换安全滤芯。
不要用水或柴油清洗纸滤芯，不然滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。
安稳土拌合站在运用过程中必定要留意正确运用和保护保养空气滤清器，不然，导致发动机气缸的前期磨损，继而使发动机窜气窜机油，动力下降，使发动机不得不提早进入大修，给用户经济上构成严峻的丢失。
以上信息由专业从事拌土设备销售的宇洋机械工程于2024/7/21 8:12:37发布
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